在进入加热区之前,基材温度在液体冷却的负载区得到稳定。每个加热区都有单独的温度设定点和气体流量控制,将压板温度保持在+/- 1%之内,以确保可靠、可重复的轮廓。盖板气体通过底部加热压板上的微孔进入回流焊室,并以每个区域设定的相同温度进入室中。最后一个内部液体冷却区确保在惰性气氛中进行工艺冷却。当产品进入液体冷却的卸载区时,基材的额外冷却也就完成了。
元件通过清扫棒在炉子里传送,清扫棒可以连续操作或在 "停留"(定时延迟)模式下操作,这是只有Sikama提供的独特功能,它在回流焊曲线中产生卓越的温度均匀性,同时利用行业中最小的占地面积。Falcon 1200可以与计算机连接,用于存储曲线,监测各个热区的温度,以及速度和时间控制,包括远程操作。
猎鹰1200对电力和天然气的最小使用是西卡玛独特的平衡加热和冷却设计的结果,这将确保以最低的成本获得最高的性能。
填写以下表格,下载西卡玛国际的数据表
您已成功加入我们的订阅者名单。
可在任何时候添加 - 提供序列号。
Part# | 描述 |
2701 | 软件包 (Windows 7/10) |
9648 | 不间断电源,220V |
装备 | 零首付套件(2年最低支持)。 |
系统序列号必须伴随着备件订单。
Part# | 描述 |
1095 | 流量开关 - 水/气 |
2198 | 接触器,主电源 |
2200 | 加热区组件 |
2225 | 设备手册,猎鹰1200 |
Sikama International的Falcon 1200是一款经济实惠的炉子,温度高达400°C,可用于广泛的基材,包括晶圆凸点回流、绝缘金属芯基材、BGA、高质元件和环氧树脂固化应用,包括底部填充和球顶。结合Sikama独特的传导加热与强制热对流和辐射加热,Falcon 1200的1个加载区、7个加热区和2个冷却区提供了精确的剖析能力。带有SMEMA接口的自动装载和卸载缓冲器可以轻松地集成到自动化生产线中。加热室提供极低的振动和 <10ppm O2 levels throughout the entire heating chamber, not just the reflow zone. This product is CE certified and meets SEMI safety and ergometric standards.