在进入加热区之前，凭借液体冷却的负载区，基材的温度被稳定下来。每个加热区都有独立的设定点控制和气体流量控制，将压板温度保持在+/-2摄氏度之内，以确保一致和精确的温度，从而获得可靠、可重复的轮廓。气体通过传导加热压板上的微小穿孔引入，并在与该区相同的温度下进入回流焊室。内部的液体冷却区确保在惰性气氛中进行冷却处理。当产品进入液体冷却的卸载区时，基材的进一步冷却就完成了。8500可以从左到右或从右到左操作（在订购时指定）。
该系统可与计算机连接，用于存储配置文件，监测各个加热区的温度，以及速度和时间控制和远程操作。Sikama提供基于Windows 7/Windows 10的可选软件包，与Falcon系统一起使用。额外的热电偶安装可作为可选设备，与温度剖析器一起使用。
Falcon 8500非常适用于晶圆凸起应用（3-8英寸直径的晶圆），以及适应广泛的基材材料、大质量部件和夹具。此外，Falcon 8500回流炉是固化环氧树脂的绝佳工具，是一个功能强大、效率高、成本效益高的系统，具有较高的生产能力，旨在最大限度地减少您的初始资本支出和生产成本，提高产量，保障您的产品完整性并改善您的底线。
| Part# | 描述 |
| 9897 | 不间断电源 |
| 2704 | 软件包 (Windows 7 & 10) |
| 装备 | 零首付套件（2年最低支持）。 |
猎鹰8500系列还可以配备步行式光束传输系统。