在进入加热区之前,凭借液体冷却的负载区,基材的温度被稳定下来。每个加热区都有独立的设定点控制和气体流量控制,将压板温度保持在+/-2摄氏度之内,以确保一致和精确的温度,从而获得可靠、可重复的轮廓。气体通过传导加热压板上的微小穿孔引入,并在与该区相同的温度下进入回流焊室。内部的液体冷却区确保在惰性气氛中进行冷却处理。当产品进入液体冷却的卸载区时,基材的进一步冷却就完成了。8500可以从左到右或从右到左操作(在订购时指定)。

该系统可与计算机连接,用于存储配置文件,监测各个加热区的温度,以及速度和时间控制和远程操作。Sikama提供基于Windows 7/Windows 10的可选软件包,与Falcon系统一起使用。额外的热电偶安装可作为可选设备,与温度剖析器一起使用。

Falcon 8500非常适用于晶圆凸起应用(3-8英寸直径的晶圆),以及适应广泛的基材材料、大质量部件和夹具。此外,Falcon 8500回流炉是固化环氧树脂的绝佳工具,是一个功能强大、效率高、成本效益高的系统,具有较高的生产能力,旨在最大限度地减少您的初始资本支出和生产成本,提高产量,保障您的产品完整性并改善您的底线。

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Part# 描述
9897 不间断电源
2704 软件包 (Windows 7 & 10)
装备 零首付套件(2年最低支持)。

猎鹰8500系列还可以配备步行式光束传输系统。

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