Soluzioni Sikama: VisIC Falcon 5C

Il cliente


VisIC Technologies, Stati Uniti | Phoenix, Arizona

"Leader del settore nella fornitura di soluzioni di semiconduttori di potenza al nitruro di gallio (GaN) per i veicoli elettrici".

La sfida


VisIC Technologies, leader nei prodotti a semiconduttore GaN per il settore automobilistico, era alla ricerca di un forno ad atmosfera controllata a prezzi accessibili per il suo laboratorio di prototipi a Phoenix, in Arizona. Poiché per lo sviluppo dei moduli di potenza si stanno prendendo in considerazione diversi processi di fissaggio degli stampi, la sfida era trovare una soluzione che supportasse una varietà di materiali, tra cui le saldature convenzionali, la sinterizzazione transitoria in fase liquida (TLPS) e alcune leghe per la sinterizzazione dell'argento. Inoltre, era necessario un forno a nastro chiuso, in grado di regolare il livello di ossigeno fino a meno di 100 ppm, fornendo al contempo un controllo stabile della temperatura tra 150C e 400C in ogni zona.

Per essere compatibile con il Phoenix Lab e rimanere all'interno del budget disponibile, l'apparecchiatura richiesta deve avere un ingombro piuttosto ridotto e utilizzare l'energia disponibile. Inoltre, i requisiti di alimentazione dell'azoto e il monitoraggio dovevano essere su scala 'da banco'.

La soluzione


VisiC Technologies si è rivolta a Sikama richiedendo un forno a nastro da banco versatile con controllo dell'atmosfera, almeno 4 zone, completamente programmabile e in grado di integrarsi perfettamente nello spazio attuale e nell'alimentazione elettrica disponibile. La soluzione è stata il forno Falcon 5C, che ha soddisfatto tutti i requisiti.

Il beneficio


L'implementazione di Falcon 5C ha permesso a VisIC Technologies di accelerare in modo significativo la prototipazione dei moduli, e quindi ha consentito al team R&D Packaging di valutare molteplici opzioni di progettazione e assemblaggio per i nuovi moduli di potenza GaN. Memo Romero, VP Packaging, spiega: "Siamo stati in grado di produrre campioni ingegneristici in poche settimane, convalidando contemporaneamente i materiali e i parametri di processo effettivi che prevediamo di implementare nella produzione".