Sikama International anuncia la compatibilidad de sus productos con las aplicaciones de sinterización de cobre y plata utilizadas en los mercados de la electrónica de potencia y los vehículos eléctricos.

Los hornos de presecado para sinterización de Sikama ofrecen un calentamiento conductivo en un entorno controlado con niveles de O2 ajustables tan bajos como 5ppm en un espacio de menos de 1 metro cuadrado. Con su diseño compacto, su transferencia térmica conductiva altamente eficaz a componentes de gran masa y la huella de carbono más baja del sector, los productos de Sikama son el complemento perfecto para cualquier línea de producción de electrónica de potencia. Además, con sólo 15 minutos antes de alcanzar los puntos de consigna de temperatura, los costes energéticos y las necesidades de gas se reducen al mínimo.

Con capacidad SMEMA y SECS/GEM y perfilado personalizable, sus hornos de las series Ultra Profile y Falcon se integran perfectamente en la línea de producción automatizada. Al proporcionar temperaturas precisas y constantes, velocidades de enfriamiento controladas y cada zona totalmente ajustable con una precisión de 1°C, se eliminan las conjeturas del proceso de presecado. Con un flujo de proceso multidireccional que utiliza sistemas de transporte de barra barredora o de viga móvil y las vibraciones y el consumo de energía más bajos del sector, Sikama tiene una configuración para cualquier necesidad.

Durante más de 40 años, Sikama International ha ofrecido equipos altamente fiables y es la opción de confianza de fabricantes de todo el mundo.