Solutions Sikama : Mercury Systems

Mercury Systems | Phoenix, Arizona
"Leader dans la mise à disposition de technologies critiques fiables et sécurisées pour l'aérospatiale et la défense".

Mercury Systems avait besoin d'un four plus court qui permettrait une entrée latérale et répondrait à tous leurs besoins en matière de profilage. À plus long terme, ils voulaient être en mesure d'exécuter une cuisson époxy qui aurait une température soutenue de 150C-180C pendant 15 minutes ainsi que tous les profils de refusion de pâte à souder et de fixation de billes de soudure.

Ils ont acheté notre UP2000 à quatre zones qui leur a permis de réduire considérablement l'espace au sol. Cependant, le point d'entrée et le point de sortie contrebalançaient toute autre ligne nécessitant un équipement en aval et le faisaient dépasser de l'équipement en amont. Une navette de bateau d'un autre fabricant a été initialement achetée pour tenter de résoudre le problème. Cela a permis de remettre l'équipement en amont et en aval en ligne ; cependant, la navette était encombrante et présentait des problèmes de programmation et de prévention des accidents.

Mercury s'est adressé à Sikama pour lui demander une navette polyvalente, programmable par logiciel, capable de fonctionner selon la norme SMEMA et peu encombrante, qui pourrait facilement être intégrée à une ligne de production. Le résultat a été la SIKAMA SHUTTLE, qui offre une polyvalence totale.

"Notre solution finale à l'exigence de l'équipement en ligne a été le développement par SIKAMA de leur propre solution SHUTTLE. Leur SHUTTLE est facilement programmable et s'interface avec le logiciel GUI de SIKAMA. Nous sommes très satisfaits de cette configuration et sommes sur le point d'acheter un quatrième four cette année."